مع التطور السريع لصناعة بطاريات الليثيوم ذات الطاقة الجديدة، تُعدّ كربونات الليثيوم الصناعية المخصصة للبطاريات مادةً خامًا أساسية، حيث أصبحت كفاءة الإنتاج ودرجة نقاء المنتج وتكاليف التشغيل من العوامل الرئيسية التي تشكّل القدرة التنافسية الجوهرية لمختلف شركات الليثيوم. وتواجه عملية الكربنة المتقطعة التقليدية لهيدروكسيد الليثيوم تحديات طويلة الأمد… تتعرض المعدات إلى ترسبات الكلس بسهولة، وتشهد خطوط الأنابيب انسدادًا متكررًا، كما ينخفض معدل استفادة ثاني أكسيد الكربون، وتتذبذب جودة المنتج بشكل كبير، فضلًا عن ارتفاع تكاليف التشغيل والصيانة. تُشكّل الصعوبات عائقًا يحدّ من التشغيل المستدام والمستقر لخطوط الإنتاج.

في الآونة الأخيرة، تم تنفيذ نظام التكربن المستمر لهيدروكسيد الليثيوم، الذي طورته شركتنا خصيصًا لمشروع كربونات الليثيوم من الدرجة البطارية التابع لإحدى الشركات المدرجة الرائدة، ودخل حيز الاستخدام الفعلي. وبالاعتماد على سنوات طويلة من الخبرة في البحث والتطوير وتنفيذ مشاريع معدات الكيمياء الخاصة ببطاريات الليثيوم، قمنا بابتكار مسار عمليات جديد، وتحسين بنية المعدات، وتجهيزها بأنظمة تحكم ذكية، مما أفضى إلى تطوير حلول متكاملة للتكربن المستمر من الجيل الجديد. وبذلك تم التغلب بشكل شامل على العقبات التقنية الشائعة في القطاع، وتوفير دعم معدات أساسي عالي الموثوقية وعالي الجدوى الاقتصادية لمختلف مشاريع تحديث التكنولوجيا وإنشاء مشاريع جديدة في مجال أملاح الليثيوم.

أولاً: إحداث ثورة في التقنيات التقليدية، وترسيخ أسس الكفاءة من خلال الإنتاج المستمر.

تُعاني أوعية الكربنة التقليدية ذات الدورات المتقطعة من عيوبٍ عدة، منها تعقيد التشغيل، وكبر مساحة الأرضية التي تستهلكها المعدات، وكثرة الأجزاء القابلة للتلف، وارتفاع استهلاك الطاقة، وضعف استقرار المنتجات بين الدفعات. وقد تخلّصت شركتنا من هذه التقنيات القديمة، واعتمدت بابتكارٍ هيكلاً للكربنة المستمرة، مما أسهم في إرساء عملية تصنيع متكاملة تتيح الإنتاج دون انقطاع على امتداد الدورة الكاملة.

يتميز تصميم النظام بقدرة على التشغيل المستمر والمستقر لفترات طويلة، مما يقلّص بشكل كبير وتيرة التوقف لتنظيف الترسبات. تشكّل المنظومة بأكملها دورة مغلقة تبدأ من تغذية هيدروكسيد الليثيوم، مرورًا بالتسخين المسبق والكربنة، وصولًا إلى خروج معلّق كربونات الليثيوم وعمليات الغسل العكسي؛ وبالمقارنة مع العمليات المتقطعة، ينخفض شدة العمل اليدوي بصورة كبيرة، كما تتحسّن نسبة الاستفادة الشاملة للمعدات بشكل ملحوظ، ما يجعلها مطابقةً تمامًا لمتطلبات الإنتاج الواسع النطاق لكربونات الليثيوم من الدرجة البطارية.

ثانياً، تحسين هيكلي موجّه يقضي تماماً على المشكلات المزمنة في الصناعة المتعلقة بالتكلس وانسداد الأنابيب.

تُعدّ مادة كربونات الليثيوم عرضة للالتصاق وتكوّن الترسبات، كما تؤدي إلى انسداد الأنابيب وأجهزة توزيع الغاز، مما يشكّل أبرز التحديات في تشغيل نظام الكربنة. وقد قمنا، استنادًا إلى خصائص المادة، بتصميم متخصص يهدف إلى منع الانسداد وتكوين الترسبات على امتداد الدورة الكاملة، مع ابتكارات هندسية متعددة تستهدف مباشرةً نقاط الضعف السائدة في القطاع:

تصميم جسم برج الكربنة: تم تنفيذ معالجة تلميع داخلية للبرج لتقليل التصاق البلورات؛ كما تم دمج عدة تقنيات مبتكرة ذاتيًا لتعزيز الحد من تكوّن الترسبات.

في الوقت نفسه، يعتمد النظام الأصلي للشركة الخاص بتوزيع الغاز ونظام عادم الغاز على تصميم مُضاد للكربنة يعمل بشكلٍ مباشر عبر الإنترنت؛ فعند تكوّن الترسبات، يمكن إجراء التنظيف المباشر دون الحاجة إلى فك المعدات، وبعد الانتهاء من التنظيف يمكن العودة بسرعة إلى الإنتاج، مما يحدّ من خسائر التوقف إلى أدنى حد.

بالاستناد إلى ملاحظات التشغيل الميداني، أُجريت عدة تحسينات دقيقة على النظام، مما أسهم في تعزيز استقرار تشغيله من جميع الجوانب.

ثالثًا: توفير الطاقة وخفض الاستهلاك وزيادة معدل الاستخلاص، مع تحقيق التكلفة المثلى من خلال الاستفادة المُجدية من الموارد.

على صعيد ضبط تكاليف الإنتاج، يحقق هذا النظام وفورات مزدوجة في المواد الخام والطاقة، مما يسهم في تعزيز هامش الربح لدى المنشأة:

إعادة تدوير فعّال لثاني أكسيد الكربون، مع زيادة كبيرة في معدل استفادة المواد الخام، وتقليل انبعاثات الغازات الضارة وهدر المواد، بما يجمع بين المنافع الاقتصادية والقيمة البيئية.

التحكم الدقيق في درجة الحرارة وتوفير الطاقة: يعتمد على التحكم الدقيق في درجة حرارة المواد الواردة، بما يمنع انخفاضها أو ارتفاعها المفرط، ويحافظ على استقرار درجة حرارة التفاعل ضمن نطاق العملية المحدد.

تتوافق الانبعاثات الثلاثة الناتجة عن تشغيل المجموعة الكاملة مع المعايير الوطنية للحماية البيئية، وتلبّي متطلبات الإنتاج الأخضر في صناعة بطاريات الليثيوم.

رابعاً، مواد فاخرة +  معايير صارمة تضمن نقاء المنتج وطول عمر المعدات

تتطلب درجة نقاء كربونات الليثيوم المخصصة للبطاريات مراقبة صارمة للغاية للشوائب، ولذلك تُستخدم في النظام جميع المعدات والأنابيب والصمامات التي تلامس المواد. 304  مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ، ويلتزم بشكل صارم بمعايير منع وجود النحاس والزنك، مما يقي من تلوث المنتجات بالشوائب المعدنية، ويتوافق تمامًا مع متطلبات النقاء العالية لتصنيع مواد بطاريات الليثيوم من الدرجة الأولى.

يتم تصنيع المعدات وفقًا لعدد من المعايير الوطنية والمعايير الصناعية، بالإضافة إلى معايير التصنيع الخاصة بشركتنا المُسجَّلة لدى الجهات المعنية.   تُستخدم في الأختام والصمامات ومضخات المحركات الأساسية منتجات عالية الجودة وفق معايير فائقة.

تُطبَّق على جميع عمليات مقاومة التآكل، والطلاء، ووضع العلامات، والعزل الحراري معايير عالية في صناعة بطاريات الليثيوم: تُزال الصدأ عن الأجزاء غير المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ حتى درجة سا2.5 الدرجة، باستخدام طلاء كربون فلوري منخفض النحاس والزنك بطبقات متعددة، ويبلغ السمك الإجمالي لطبقة الطلاء 200-230 μ م ؛ تتميز علامات الأنابيب والمعدات بوضوح ودقة، كما يُختار لمواد العزل الحراري مواد خاصة مثل الألمنيوم‑المغنيسيوم وألياف سيليكات الألمنيوم، مما يجعلها مناسبة لمختلف الظروف المناخية المعقدة في مختلف مصانع المنشأة.

خامسًا: التحكم الذاتي الذكي على امتداد كامل العملية، مما يجعل الصيانة والأمن أكثر يُسرًا وراحةً.

يتم تجهيز النظام بشركة سيمنز التحكم المنطقي القابل للبرمجة نظام التحكم، مزوّد بواجهة إنسان–آلة متكاملة، لتحقيق التحكم في الموقع. +  تُدير غرفة التحكم المركزية العمليات بنمطين تشغيليين مركزيين، مع تحقيق أقصى درجات الأتمتة على امتداد كامل سلسلة الإنتاج:

تُجرى مراقبة فورية ومتصلة لبارامترات العمليات مثل درجة الحرارة والضغط ومعدل التدفق ومستوى السائل، مع تنظيم آلي تلقائي؛ كما يتم ضبط البارامترات الحرجة بدقة عالية، بما يضمن جودة موحدة ومستقرة لمنتج كربونات الليثيوم.

توفير آليات قفل أمان متعددة: حماية مترابطة تشمل الضغط، منسوب السائل، درجة الحرارة، الصمامات وجسم المضخة؛ كما يتميز نظام التوقف الطارئ بسرعة استجابة عالية، مما يعزز خط الدفاع عن السلامة الإنتاجية.

تُزوَّد الأنابيب، جسم المضخة، وخطوط أنابيب ثاني أكسيد الكربون ببرنامج غسل آلي مدمج؛ حيث يتم تنفيذ عملية استبدال وتنظيف الأنابيب بالتزامن مع تشغيل وإيقاف المعدات، مما يقلل من الحاجة إلى التدخل اليدوي. كما يحتفظ نظام التحكم بعدد كافٍ من نقاط الاتصال والاحتياطيات. إي أو واجهة تتيح الربط السلس مع خطوط الإنتاج المسبقة واللاحقة، وتتوافق مع التكامل الذكي على مستوى المصنع بأكمله.

خامسًا، خدمات تقنية شاملة على مدار الدورة الكاملة، لتقديم حلول متكاملة وشاملة من نقطة واحدة

من مرحلة التصميم المبدئي وتصنيع المعدات وعمليات النقل والشحن، إلى الإشراف على التركيب والتشغيل التجريبي وتدريب الكوادر وخدمات الصيانة والدعم ما بعد البيع، نوفر خدمات متكاملة ومُحكَمة طوال دورة حياة المنتج.

تُحدَّد حدود منطقة المشروع وفقًا للمعايير الموحَّدة، مع تحديد قائمة التوريدات ومواصفات الواجهات وخطة تسليم المخططات، بما يضمن تنفيذ المشروع في الوقت المحدد وبكفاءة عالية.

إنشاء آلية سريعة للاستجابة لما بعد البيع، 1000  ضمن الكيلومترات 24  ساعة، 1000  على بعد كيلومترات 48  يصل مهندس الساعات إلى الموقع، ويقوم بزيارات دورية وإجراء فحوصات دورية، كما يوفّر قطع الغيار والقطع القابلة للاستهلاك بأسعار تفضيلية على المدى الطويل؛

تُقدَّم، مجانًا، دورات تدريبية متخصصة للمشغلين والفنيين في الموقع حول مبادئ العمليات، وتشغيل المعدات، وصيانة وتشغيل أنظمة التحكم، مع توفير حزمة كاملة من الوثائق التقنية تشمل إجراءات التشغيل المتكاملة، والمخططات، ووثائق البرمجيات، وتقارير الفحوصات.

الخاتمة

في ظل التحول نحو رفع الطاقة الإنتاجية ومواكبة التطورات التقنية في قطاع بطاريات الليثيوم، باتت أنظمة الكربنة المستمرة ذات معدلات الأعطال المنخفضة، والدرجة العالية من الأتمتة، والتكاليف المنخفضة، والنقاء العالي، تشكّل المكوّن الأساسي القياسي لخطوط إنتاج كربونات الليثيوم. وتُركّز شركتنا بشكل عميق على مجال معدات أملاح الليثيوم، مع اعتمادها على الظروف التشغيلية الفعلية للعملاء ووضع الابتكار التقني في صلب استراتيجيتها، مما يتيح لها باستمرار تجاوز القيود التقليدية المرتبطة بتقنيات المعدات.

الرقم 155، شارع كوانتينغ، حديقة الصناعات الكيميائية الدائرية، منطقة التنمية الصناعية ذات التقنية العالية، مدينة شيجياتشوانغ، مقاطعة خبي

هاتف
+8619933006765

البريد الإلكتروني
ymequipment@ymhgsb.com