العودة إلى النظرة العامة

تم تسليم مبادل حراري من نوع الغلاف والأنابيب بنجاح، مما يسهم في معالجة اختناقات الإنتاج خلال فصل الشتاء

Jan 16,2026

قامت شركة خبي يانمينغ للمعدات مؤخرًا بتسليم وتشغيل مبادل حراري مخصص من النوع القشرة والأنبوب لشركة رائدة محلية في مجال الطاقة الجديدة ذات البطاريات الليثيوم أيون. وقد تم تطوير هذا المبادل الحراري الصناعي خصيصًا لحل مشكلة تجمد خطوط أنابيب ثاني أكسيد الكربون خلال فصل الشتاء، حيث يعمل على إزالة نقاط الضعف التشغيلية المرتبطة بدرجات الحرارة المنخفضة—مثل التجمد وعدم كفاية التبخير—من خلال مواصفات تقنية قوية، وتصميم مُصمَّم خصيصًا، وأداء موثوق. ويضمن هذا المبادل استمرارية الإنتاج دون انقطاع خلال فصل الشتاء لدى مصنعي الطاقة الجديدة، مما يبرز خبرة يانمينغ في تصنيع معدات نقل الحرارة المخصصة الخاصة بالطاقة الجديدة.

تصميم مُوجَّه للظروف التشغيلية القاسية

تتميز منطقة تواجد العميل بظروف مناخية قاسية، تتمثل في درجات حرارة منخفضة للغاية تصل إلى −15.1℃ ووجود 80 يوماً ضبابياً سنوياً. وتؤدي الرطوبة العالية ودرجات الحرارة المنخفضة إلى تكوّن الجليد بكثرة على خطوط الأنابيب، مما يسبب انسدادها، وانخفاض كفاءة التبخير، واضطراب العمليات الإنتاجية. بالإضافة إلى ذلك، تتطلب عمليات إنتاج مواد الطاقة الجديدة القائمة على بطاريات الليثيوم أيون استخدام مواد عالية النقاء لمبادلات الحرارة (خالية من النحاس والزنك وغيرها من الشوائب)، في حين أن محدودية المساحة المتوفرة في الموقع وثبات مواصفات نظام المياه الدائرية تفرضان ضرورة توفر مرونة استثنائية في تصميم المعدات لتلبية متطلبات التطبيقات الصناعية.

قامت فرقة البحث والتطوير المخصصة لدى يانمينغ بتطوير حل مبادل حراري كامل التخصيص لثاني أكسيد الكربون، استناداً إلى بيانات الأرصاد الجوية المحلية، وظروف الموقع، ومتطلبات العمليات الصناعية. وتتضمن الميزات الرئيسية ما يلي: • نظام تسخين بالمياه المتداولة يعمل على رفع درجة حرارة ثاني أكسيد الكربون الغازي من –20°م إلى 5°م بدقة عالية، مما يقضي على تكوّن الجليد عند المصدر ويضمن نقلًا حراريًا مستقرًا؛ • مكوّنات تماس من الفولاذ المقاوم للصدأ S30408 (بنسبة كوبالت لا تتجاوز 0.5%، وزنك لا يتجاوز 0.5%) مزوّدة بأجهزة حماية لمنع تلوث السوائل ببقايا المعادن، بما يتوافق مع معايير نقاء المواد المستخدمة في الطاقة الجديدة؛ • تركيب عمودي (1.5 م × 1 م × 4.5 م) يتناسب مع نظام المياه المتداولة المفتوح القائم لدى العميل (0.45 ميجاباسكال، 32°م)، مما يتيح الربط المباشر دون إجراء أي تعديلات على خطوط الأنابيب، وبالتالي خفض تكاليف التركيب.

أداء قوي مدعوم بالبيانات

باعتباره أحد أصول الإنتاج الأساسية، تخضع معايير المبادل الحراري الصناعي من النوع القذفي والأنبوبي لاختبارات دقيقة وصارمة لتلبية متطلبات الإنتاج الكبير للطاقة الجديدة: • سعة معالجة ثاني أكسيد الكربون: 4,321 كغ/ساعة (بحد أقصى 2,200 نم³/ساعة لثاني أكسيد الكربون الغازي)، مما يجعله مناسباً لخطوط إنتاج مواد بطاريات الليثيوم أيون ذات السعة المتوسطة إلى الكبيرة؛ • نطاق درجات الحرارة التشغيلية: من -25℃ إلى 50℃، بما يضمن استقراراً على مدار العام في ظل الظروف المناخية القاسية، سواء كانت شديدة البرودة أو شديدة الحرارة؛ • ضغط العمل من جانب ثاني أكسيد الكربون: 0.6–0.8 ميجاباسكال (تم اختبار التسرب عند 1.6 ميجاباسكال) لضمان مقاومة موثوقة للضغط في البيئات الصناعية؛ • انخفاض الضغط المنخفض (0.05 ميجاباسكال على الجانب البارد، و0.1 ميجاباسكال على الجانب الساخن)، الذي يحقق توازناً بين كفاءة التبادل الحراري وتوفير الطاقة، بما يتماشى مع أهداف الإنتاج الأخضر.

تُعزِّز التفاصيل المبتكرة المتانة والقابلية للاستخدام: ففتحة التهوية على جانب الغلاف تمنع تجمد النظام في الشتاء؛ كما أن الطلاء الأبيض المقاوم للتآكل يطيل عمر الخدمة في البيئات الخارجية؛ وتتيح القواعد المثبتة مسبقًا ومسامير التثبيت التركيب السريع في الموقع؛ فيما تضمن الواجهات المتوافقة مع معيار HG/T20592-2009 (بقدرة تحمل ضغط 16 كغ) الاندماج السلس. وتتميز المكوّنات الأساسية بعمر خدمة طويل: فحزم الأنابيب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ من النوع 304 (قطرها 25×سمكها 1.5×طولها 3000 ملم) تدوم 15 عامًا، أما حشوات PTFE (بقطر 426 ملم) فتدوم سنتين، مما يقلل تكاليف الصيانة إلى أدنى حد.

دعم الخدمة الكاملة الدورة

توفّر شركة يانمينغ خدماتٍ متكاملةً في مجال المعدات الصناعية لضمان نجاح المشاريع لدى عملائها في قطاعي الطاقة الجديدة والصناعات الكيميائية: • مرحلة التصميم: تقديمُ حلولٍ مخصّصةٍ لمبادلات الحرارة، مُحسَّنةٍ وفقًا للظروفِ الميدانية، مع تسليمِ رسوماتِ المخططاتِ العامةِ والأساسيةِ خلال ثلاثة أيامٍ من توقيعِ العقدِ؛ بما يسهم في تسريعِ أعمالِ البناءِ والإنشاءِ؛ • مرحلةُ الإنتاجِ: إشرافٌ شفّافٌ على العملياتِ، وإجراءُ عملياتِ القبولِ في المصنعِ بمشاركةِ العميلِ؛ بما يضمنُ جودةَ التصنيعِ؛ • مرحلةُ التشغيلِ التجريبيِّ: تقديمُ الإرشادِ الفنيِّ في الموقعِ، وتدريبُ المشغّلينِ على التشغيلِ والصيانةِ وحلِّ الأعطالِ، بالإضافةِ إلى توفيرِ الوثائقِ الورقيةِ والإلكترونيةِ لتسهيلِ عمليةِ الاندماجِ والتشغيلِ؛ • خدمةُ ما بعدِ البيعِ: ضمانٌ لمدةِ سنةٍ واحدةٍ (أو ثمانية عشر شهرًا من تاريخِ التسليمِ في الموقعِ، أيهما أسبق)، واستجابةٌ هاتفيةٌ خلال اثنتي عشرة ساعةً، ودعمٌ فنيٌّ في الموقعِ على مدارِ الساعةِ، مع ضمانِ الوصولِ إلى الموقعِ خلال ثلاثة أيامٍ بعد انتهاءِ فترةِ الضمانِ. كما تتوافرُ خدماتٌ فنيةٌ طويلةُ الأمدٍ وخدماتُ تحديثِ المعداتِ لتلبيةِ احتياجاتِ الإنتاجِ المتطورةِ مع مرورِ الوقتِ.

لم تقتصر فائدة هذه الشحنة الناجحة من مبادلات الحرارة ذات الأغلفة والأنابيب على حلّ التحديات التي واجهت العميل في عمليات الإنتاج خلال فصل الشتاء فحسب، بل أدّت أيضاً إلى الحصول على تقديرٍ رفيع لحلول نقل الحرارة المُصمَّمة خصيصاً من يانمين، ولقوّتها التقنية، ولخدماتها الصناعية الشاملة. وإنّ يانمين، التزاماً منها بالابتكار المتمحور حول العملاء، ستواصل تعميق خبرتها في مجال معدات تبادل الحرارة الخاصة بالطاقة الجديدة والصناعات الكيميائية، لتقدّم حلولاً موثوقةً وفعّالةً تعزّز الإنتاج الصناعي عالي الجودة والمتواصل على مستوى العالم.