أنتجته شركتي ترشيح، غسل، وتجفيف الخزان في جهاز واحد ثلاثي الوظائف تم تصميم هذا الجهاز وإنتاجه وفقًا لمنتجات شركة ديل تاي لإدارة التصميم الميكانيكي الإيطالية. وبعد دمج خصائص الشركات الأجنبية لتعزيز ملاءمته للبيئة المحلية من حيث الدعم والتركيب، بات التصميم الهيكلي أكثر منطقيةً وموثوقيةً، كما أصبح النظام أكثر اتساقًا وتوحيدًا. ويتيح جهاز الترشيح والغسل والتجفيف الثلاثي في آنٍ واحد إنجاز العملية الكاملة التي تشمل الترشيح والغسل والتجفيف وإفراغ المواد الصلبة داخل الجهاز نفسه. وتتمثل إجراءات الإنتاج فيه في: الترشيح بالضغط أو بالتفريغ (عملية فصل المادة الصلبة عن السائل)، ثم الغسل والترشيح، فالتجفيف بالتفريغ أو بالتدفق الهوائي، وأخيرًا التفريغ الجانبي. ويُستخدم على نطاق واسع في الصناعات الدوائية والكيميائية ومبيدات الآفات وغيرها، حيث يحقق التشغيل الكامل المغلق والمستمر للعملية بأكملها، مما يجعله أكثر ملاءمةً لمتطلبات إنتاج المنتجات المعقمّة والمنتجات السامة.

مقدمة عن الهيكل: يتكوّن أساسًا من حاوية، وهيكل، وجهاز قيادة، وجهاز تقليب، وجهاز تسخين، وصمام تفريغ جانبي صلب، ودعامة.

الوعاء: هيكل أسطواني دائري، مع غطاء علوي بيضاوي الشكل؛ ويمكن تشغيل الوعاء تحت الضغط أو في حالة الفراغ، كما تُلحَم الجدار الخارجي للوعاء بطبقة عازلة أو بأنبوب مخصص للتسخين. ويمكن اختيار مادة الوعاء وفقًا لخصائص المادة وظروف العملية.

الهيكل: يتكوّن من جهاز تسخين وجهاز ترشيح. ويُقسَم إلى نوع ثابت ونوع قابل للإزالة. أ- الهيكل الثابت ملحوم على أسطوانة المعدّة. أمّا الهيكل القابل للإزالة فيُوصَل بالخزان بواسطة مسامير خطافية، بحيث يُمكن تركيب الأسطوانة الهيدروليكية وإزالتها بسهولة. ويتمّ تجهيز الجزء السفلي من الهيكل بأربع عجلات عالمية لتسهيل إزالة لوحة الترشيح وتنظيفها. كما يُزوَّد الهيكل بنظام تسخين من النوع الأنبوبي. وتُثبَّت لوحة الترشيح من أسفل الهيكل بواسطة مسامير، مما يجعل سطحها أملسًا ومستوِيًا.

وسيلة الترشيح: قماش الترشيح أو صفيحة الترشيح المُسَنْتِرَة. وعندما تكون متطلبات المنتج عالية أو يتطلب الأمر عملاً معقماً، يُفضَّل عادةً اختيار صفيحة الترشيح المُسَنْتِرَة. وتُسَنْتَرُ هذه الصفيحة بواسطة شبكة من ست طبقات وفق عملية خاصة. فالطبقة الأولى هي طبقة حماية تحمي وسيلة الترشيح؛ والطبقة الثانية هي طبقة الترشيح الفعّالة، ويمكن اختيار شبكة سلكية معدنية ذات حجم مسام يتراوح بين 5 و50 ميكرومتراً حسب الحاجة؛ أما الطبقة الثالثة فهي أيضاً طبقة حماية؛ فيما تمثل الطبقتان الرابعة والخامسة طبقتي دعم، وهما تحسنان انسياب السائل المرشح؛ أما الطبقة السادسة فهي طبقة تقوية، وهي كذلك تعمل على توزيع السائل المرشح بشكل متوازن، كما تؤدي دوراً مهماً في التوزيع الموحد لحرارة نظام التسخين.

جهاز القيادة: يقع في الجزء العلوي من الرأس، وينقسم إلى النوعين التاليين:

يقوم المخفض الكهربائي بتشغيل محرك التحريك للدوران؛ أما المحرك الهيدروليكي فيُزوَّد بالطاقة من المضخة الهيدروليكية لتدوير العمود، ويتم ضبط السرعة بواسطة صمام التحكم في السرعة. ويتم تشغيل رفع الخلاط ورفع الهيكل بواسطة المضخة الهيدروليكية الموجودة في المحطة الهيدروليكية. وتتوفر ثلاثة أشكال للتحكم في محطة المضخة: التحكم اليدوي، والتحكم الإلكتروني، والتحكم الهوائي.

جهاز التحريك: يتكوّن من مكوّنات إحكام، وعمود تحريك، ومُحرِّك، وغيرها. ويتميّز جهاز التحريك بإمكانية ضبط السرعة بشكل متغيّر، والدوران باتجاه عقارب الساعة وعكس اتجاه عقارب الساعة، بالإضافة إلى الحركة العمودية بسرعة ثابتة صعوداً وهبوطاً.

أ. هناك نوعان من مكونات الختم: ختم الحشوة وختم ميكانيكي. أما الحشوة المستخدمة في ختم الحشوة فهي ضفيرة من بولي تترافلوروإيثيلين، تُوضع داخل صندوق الحشوة وتُضغط بواسطة الغدة. ويتكوّن الختم الميكانيكي من جسم الختم الميكانيكي ومن منفاخ معدني؛ وهذان العنصران يفصلان بين الجزء الخارجي والخزان، مما يحقق أداءً ممتازًا في الختم. ويُركَّب المنفاخ على عمود التحريك، بحيث يمكنه التمدد والانكماش عموديًا، وهو بذلك يحمي العمود ويمنع تآكل المادة، كما يقيها في الوقت نفسه من التلوث.

ب- يتوفر عمود الخلط بنوعين: صلب ومجوف. تُستخدم الأعمدة الصلبة لتقليب المواد غير المُسخَّنة. أما عند الحاجة إلى التقليب والتسخين والتجفيف، فيمكن استخدام العمود المجوف، حيث يدخل وسط التسخين عبر العمود المجوف إلى شفرات الخلط لتسخين المادة.

ج. المحرّك: يوجد نوعان، النوع ذو الورقتين والنوع ذو الثلاث ورقات. وبحسب طبيعة المادة، يمكن استخدامه مع مكشطة أو بدونها. كما يمكن إدخال وسط تسخين داخل التجويف الموجود داخل شفرة التحريك لتسخين المادة.

د- جهاز التسخين: يُركَّب داخل الأسطوانة، إما على شكل أنبوب نصفي أو غلاف، كما يمكن تركيب جهاز تسخين للهيكل، بالإضافة إلى عمود مجوف وشفرات مجوفة تُدخَل في وسط التسخين. ويمكن استخدام هذه الأجهزة بشكل منفرد أو بالجمع بينها.

صمام التفريغ الجانبي: يُمكن هذا الجهاز من تقليل فقد الحرارة على جانب المعدة إلى أدنى حد ممكن. ويُقسَّم إلى صنفين: يدوي وهيدروليكي. وبعد إغلاق قلب الصمام، يتطابق الجانب الداخلي لجسم الصمام مع الجدار الداخلي للمعدة، مما لا يؤثر في عملية الخلط داخل المعدة. ويمكن أن يكون ختم صمام التفريغ إما ختماً ناعماً بوسادة مطاطية أو ختماً معدنياً. وبالنسبة للمنتجات التي تتطلب التعقيم، يمكن تجهيز صمام التفريغ بجهاز تعقيم. كما يتوفر صمام التفريغ في صيغتين: ثابت وسريع الفتح.

الدعم: دعم عمودي، ملحوم بهيكل فولاذي.

خصائص الأداء:

تُنجَز عمليات الترشيح والغسل والتجفيف الثلاث بواسطة جهاز واحد، مما يجعل عملية الإنتاج بسيطة وعالية الكفاءة؛

عملية مغلقة، مناسبة للمنتجات الحساسة والباهظة الثمن والصديقة للبيئة والتي تتطلب التعقيم؛

تُكمل عملية التجفيف تحت الفراغ، وتكون درجة حرارة التجفيف منخفضة؛

تركيب عمودي، بصمة صغيرة؛

تشغيل سلس، وأعطال قليلة، وصيانة بسيطة؛

درجة عالية من الأتمتة، وتشغيل بسيط.